承插式钢带螺旋缠绕波纹管是一种由我国自主自主研发的钢塑复合型高环刚度管道,采用U型钢为基体高密度聚乙烯为附体经2次加工而成,一次挤塑成型,二次螺旋缠绕等工艺,该工艺可分为6个步骤。
承插式钢带螺旋缠绕波纹管加工工艺的6个步骤分别是:
1、碳素钢带预先进行树脂涂塑,以保证钢塑粘接;
2、一台挤出机挤出聚乙烯带料,然后缠绕并熔接成型管材的内层;
3、涂塑钢带通过成型机,被压弯成横向断面为“U”形、纵向呈螺旋形的钢肋,然后缠绕并熔接在聚乙烯内层之外;
4、另外一台挤出机挤出聚乙烯带料,然后缠绕并熔接成型管材的外层;
5、通过各部分温度、压力和速度的控制保证各层熔接成一个牢固的整体;(各层的复合是在塑料熔融状态下进行的;与缠绕管(中空壁管)二次融化成型完全不同,因此各层之间完全粘合,牢度非常高。钢带表面进行特殊预处理,以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力,提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型,管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度,使管道的使用寿命和纯塑料管道一样,保证在50年以上。)
6、进行管材连续性缠绕成型,达到要求长度后锯切。

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